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道路交通标志的施工工艺及检验
2019-03-24 09:54:38 来源:十公司 作者:王学东 【 】 浏览:2次 评论:0

一、标志定位与基础设置

1、所有交通标志均应按设计文件的要求确定设置位置,标志的桩号不能随意更改。如果在规定位置设置有困难时,在不影响标志视认性的情况下,位置可以做适当调整。标志位置设置应满足如下要求:

1)警告标志前置距离一般根据道路的设计速度选取。也可考虑所处路段的最高限制速度或运行速度等进行适当的调整。

2)禁令、指示标志应设置在禁止、限制或遵循路段开始的位置。部分禁令、指示标志开始路段的路口前适当位置应设置相应的指路标志提示,使被限制车辆能够提前绕道行驶。

3)指路标志设置位置应符合每一具体标志的规定。

2、标志基础的地基承载力应符合设计文件的规定。设计文件中未规定时,地基承载力不得小于150kPa。基础的施工应符合《公路桥涵施工技术规范》的规定。浇筑混凝土时,应注意正确设置地脚螺栓和底座法兰盘。

   二、标志安装

1、安装标志时,立柱必须在基础混凝土强度达到设计强度的80%以上时才能安装。连接方法应采用设计文件提供的方法。

2、对悬臂、门架式标志在吊装横梁时,应使预拱度达到设计文件的要求。

3、考虑到风力的影响,地脚螺栓等连接件应根据设计文件的要求设置双螺母。

4、除另有规定外,标志安装应使其板面垂直于行车方向,视实际情况调整其水平或俯仰角度,并应遵循以下原则:

1)路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶员的眩光;

2)标志安装角度宜根据设置地点道路的平、竖曲线线形进行调整;

3)路侧标志应尽可能与道路中线垂直或成一定角度。其中,禁令和指示标志为0~45,指路和警告标志为0~10

4)门架、悬臂、车行道上方附着式标志的板面应垂直于道路行车方向,并且板面宜倾斜0~15

三、道路交通标志产品的检验方法

1、测试准备

1)测试准备包括试样的制备和测试环境条件的保证两方面的内容。

2)试样的制备有两种方式,一是可以通过随机抽取标志生产厂商制作的标志板及支撑件,或从其中截取相应尺寸作为试样;二是随机抽取生产厂商使用的原材料,将反光膜及黑膜粘贴到标志底板上,制成标志板试样。

3)为了保证测试环境条件,要求试样测试前,应在温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%的环境中放置24h,然后进行各种测试工作,同时,一般的测试工作宜在温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%的环境中进行。

2、结构尺寸

结构组成采用目测的方式,外形尺寸、铆接间距、板厚、外径、壁厚等采用精度和量程满足要求的直尺、卷尺、板厚千分尺等工具测量。

3、外观质量

1)外观质量包括缺陷检查、板面不平度测量、板面拼接缝检查三部分内容。

2)对于逆反射性能不均匀缺陷的检查,是在夜间黑暗空旷的环境中,距离标志板面10m处,以汽车前照灯远光为光源,垂直照射标志板面的条件下进行的。如果在此条件下,通过目测能辨别出标志板面同种材料、同一颜色、不同区域的逆反射性能有明显差异,则认为存在逆反射性能不均匀缺陷。而其余缺陷是在白天环境中通过目测或用四倍放大镜来进行检查。

3)板面不平度是将标志板面朝上自由放置于平台上,将1m的直尺放置于标志板面上,用钢板尺等量具测量板面任意处与直尺之间的最大间隙。

4)板面拼接缝是在白天环境中,面对标志板面,目测并用直尺测量检查。

4、钢构件防腐层质量

1)钢构件防腐层质量参照《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226-2000)规定的方法来进行测试。使用的设备主要包括:磁性测厚仪、电涡流测厚仪、超声波测厚仪等。

2)磁性测厚仪用于磁性基体以上涂层厚度的测量。对于镀锌构件,由于存在锌铁合金层,该设备存在一定的测量误差,当需要对镀锌层厚度进行仲裁检验时,不能采用该方法,而应采用氯化锑法。

3)电涡流测厚仪用于测量非磁性金属基体上的涂层厚度。超声波测厚仪用来测试标志构件的总厚度,使用该设备时应注意根据不同的材质进行声速设置,同时在仪器测头和被测构件间加入适量的耦合剂,以免产生测量误差。

5、材料力学性能

1)金属材料按《金属材料-拉伸试验-第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1-2010);

2)塑料按《塑料-拉伸性能的测定-第1部分:总则》(GB/T1040.1-2006);

3)玻璃钢材料按《纤维增强塑料性能试验方法总则》(GB/T1446-2005);

4)焊接接头强度按《焊接接头拉伸试验方法》(GB/T2651-2008);

5)铆钉强度按《铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法(GB/T3250-2007)的要求进行测试;

6)对于金属材料,材料性能测试所测试的量值主要有屈服强度、伸长率、抗拉强度等。屈服强度是当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点,应区分上屈服强度和下屈服强度,上屈服强度是试样发生屈服而力首次下降前的最高应力,而下屈服强度是在屈服瞬间,不计初始瞬时效应时的最低应力。

7)对于玻璃钢材料,测试拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、冲击强度四项材料力学性能指标,并依次分别按《纤维增强塑料拉伸试验方法》(GB/T1447-2005)、《纤维增强塑料压缩试验方法》(GB/T1448-2005)、《纤维增强塑料弯曲试验方法》(GB/T

1449-2005)、《纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》GB/T1451-2005)的规定实施。

6、标志板面色度性能

测试标志板面色度性能时,需制取150mm×150mm的单色标志板面试样,或直接在需进行测试的标志板面上,按《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的方法使用色彩色差计进行测试,获取色品坐标和亮度因数值。

7、反光型标志板面光度性能

制取150mm×150m的单色标志板面试样,或直接在需进行测试的标志板面上,按照《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的方法进行测试,读取逆反射系数值。

8、标志板抗冲击性能

150mm×150mm的试样标志板面朝上,或直接在需进行测试的标志板面上,按照《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的方法进行测试。

9、耐盐雾腐蚀性能

按照《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》(GB/T10125-1997),把化学纯的氯化钠溶于蒸馏水,配制成质量比5%士0.1%的盐溶液。使该盐溶液在盐雾箱内连续雾化,箱内温度保持35℃±2℃。将150mm×150mm的试样放入盐雾箱内,其受试面与垂直方向成30°角,相邻两样板保持一定的间隙,行间距不少于75mm,试样在盐雾箱内连续暴露120h后取出,用流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物,再用蒸馏水漂洗,然后置于标准环境条件下恢复2h,对试样进行全面检查。

10、标志板耐高低温性能

试验时,将150m×150mm的试样放入试验箱内,开动冷源,使箱内温度逐渐降至-40℃±3℃,并在该温度下保持72h。之后关闭电源,使试验箱自然升至室温,在约12h后,再将试验箱升温至70℃±3℃,并在该温度下保持24h,最后关闭电源,使试验箱自然冷却至室温,取出试样,在标准测试条件下放置2h,检查其表面的变化。

11、标志板耐候性能

1)标志板耐候性能试验分为自然暴露试验和人工加速老化试验两种类型。

2)自然暴露试验是按照《塑料大气暴露试验方法》(GB/T3681-2000)的规定,试样尺寸取150mm×250mm,面朝正南方,与水平面呈当地的纬度角或45°±1进行暴晒。之后,每一个月作一次表面检查;半年后,每三个月检查一次。反光膜达到《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)规定的曝期限,合成树脂类板材的标志底板暴晒两年后,作最终检查,并进行有关性能测试。

3)人工加速老化试验是按照《塑料实验室光源暴露试验方法-第2部分:氙弧灯》(GB/T16422.2-1999)的规定,试样的尺寸取65mm×142mm。反光膜达到《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)规定的试验时间,合成树脂类板材经过1200h试验后,用清水彻底冲洗,用软布擦干后进行各种检查及有关性能测试。

12、标志板面与标志底板的附着性能

该项试验包括反光膜及黑膜与标志底板的附着性能测试和涂料对标志底板的附着性能测试两项内容。前者是裁取200mm×25mm的反光膜及黑膜,将反光膜及黑膜粘贴到标志底板上制成附着性能试样,标志底板尺寸为200mm×50mm,按照《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的方法进行测试;后者是由涂料涂敷到标志底板上制成试样,按《漆膜附着力测定法》(GB/T1720-1979)的方法进行测试。

13、标志板面油墨与反光膜的附着性能

该项试验是用丝网印刷的方法,将不同颜色的油墨分别印刷在面积不小于200m×300mm的标志板面反光膜上,按《凹版塑料油墨检验方法-附着牢度检验》(GB/T13217.7-2009)中规定的方法进行测试。

四、道路交通标志产品的检验规则

1、出厂检验

产品出厂前,应随机抽样,对结构尺寸、外观质量、标志板面色度性能、反光型标志板面光度性能、标志板抗冲击性能各项性能进行自检,合格者附合格证才可出厂。

2、型式检验

当出现老产品转厂生产、停产一年或一年以上的产品再生产、正常生产的产品经历两年生产、合同规定、国家授权的质量监督部门提出质量抽查以及产品结构、材料、工艺有较大改变任意一种情况时,应按《道路交通标志板和支撑件》(GB/T23827-2009的要求,对产品全项性能进行型式检验。

3、抽样方法

对每批产品进行随机抽样或依据《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》(JT/T495-2004)进行抽样检测。《道路交通标志板和支撑件》(GB/T23827-2009)要求的各项试验,宜抽样三个或以上。

4、判定规则

交通标志产品的各项试验,其检测频率及结果判定应符合的规定包括三方面的内容:

(1)每项试验至少检测三个数据(宜在不同试样上进行),取其平均值为检测结果;

(2)检测数据全部符合标准要求,则判定该批产品合格;

(3)检测数据有一项不符合标准要求,抽取双倍数量的产品对该项指标进行复检,若复检合格,则判定该批产品合格;若复检不合格,则判定该批产品不合格。

                                    2019年3月24日

Tags: 责任编辑:周萌
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